一)焙燒爐煙氣凈化系統
    本裝置是在吸收國外 技術，綜合國內各家之長和用戶要求而研究開發的高新技術產品。該裝置
除塵率高(>95％)、操作方便、運行穩定可靠、使用維護方便，運行費用低，屬國內 水平。
    本裝置主要組成有：收塵器主．體、直流高壓供電系統、電氣儀表控制系統、噴淋 系統、專用瀝
清閥等。
    自焙燒爐地下煙道來的煙氣經管道 入噴淋冷確裝置，對煙氣進行 和調質處理，然后通過
電捕焦油器進行捕集凈化。凈化后的煙氣經由風機排入煙囪。同時系統中設有旁通煙道，以便設備檢修時
保證焙燒爐正常生產。在電捕焦油器下部設有滅火裝置以防著火和進行自動滅火。并有對 板的清洗功
能。
    1、主體
    主要有箱體、兩層氣流均布板、電暈 、收塵 、陰 吊掛、電動瀝清蝶閥、積油倉、瀝清排污
閥、瓷瓶保溫箱等。
    (1)氣流均布
    為了確保煙氣在電場的均勻分布，減少渦流，提高收塵效率，在電場入口采用二層氣流均布裝置，
保證電場內的氣流分布的均勻性。
    (2)電暈
    我y鋼做電暈線，其特點為電暈 起暈電壓低，電暈電流大，避免 及減少斷
線的可能性，
    機械強度高，能保證 線之間準確性，采用調節螺栓，使電暈線變為可調結構，使電暈線松緊適
當，檢修維護非常方便。
    (3)收塵
    采用 板間距為250mm、起暈電壓低，放電性能好、這是當前世界上通常采用的技術措施。選用茄
型 板，其寬度為818mm,每個通道之間采取準確的定位措施，保證了同 之間的間距誤差控制在±
2mm，從而達到同 間距的 度。
    (4)陰 吊掛裝置
    陰 框架通過陰 大梁來固定，然后用吊桿掛在主梁上，在其上面有瓷套管，為了達到確保絕緣。
瓷套管 不沾有粉塵和焦油，本設備在設計中允分考慮了這點，使其煙氣不通過瓷套管，從而給設備造
成正常的運轉創造了 佳條件。
    (5)箱體
    由主箱體、積油倉、進風口、出風口、檢查門、排污閥、扶梯平臺組成。
    主箱體采用整體結構，由壁板、筋板等組成。箱體保溫采用6=50mm巖棉及彩板。箱體側面設有檢
修平臺，滿足正常檢修及巡視需要，在積油倉下部設有排油管，使收集的焦油順利收集。
    2、直流高壓電源主要技術參數：
    輸出直流電壓調節范圍：O～100％(60kv／lOOmA根據處理風量的大小及粉塵濃度來決定的)。
  運行方式：連續
  該裝置由前后兩個電場組成，兩套電源單獨供電。
    (1)控制系統同一個單獨的機柜組成，電源的控制，一次、二次電流電壓分別顯示，保護全部實現
數字化處理，所有參數都采用功能健操作，操作 為簡便。
    (2)采用軟硬件雙重火花檢測控制技術，可較大幅度地提高平均電壓和平均電流，從而提高除塵效
率。
    (3)電場控制特性均根據實際煙氣量和煙塵濃度的大小來定、運行電壓、電流、特性參數隨時自動
調整 除塵 佳狀態。
    (4)具有超電壓 和限流控制措施，確保設備在運行過程中不出現輸出電壓過壓和電流超額定值
現象。
    (5)具有完善的短路、開路、過流、偏勵磁、超油溫等故障檢測以及顯示故障類型，并發出報警同
時并自動切斷電源等性能。
    (6)控制面板上有儀表顯示一次電壓電流，二次電壓電流火花率，控制方式等運行參數。
    (7)在高壓整流器輸出端與電場陰 吊掛件之間裝有高壓隔離開關，在使用中鎖定，不使用時高壓
開關處于接地狀態，保證設備安全運行。
    (8)為了電捕焦油器正常運行，要做到接電地阻不大2Q，并每半年要實測一下接地阻，如大于此值
時，要采取減少接地裝置的